本技术是连续挤压行业的一个新应用领域,原挤压设备的原材料为杆料,材料主为铜、铝,不能直接用于粉末材料的挤压。
连续挤压技术已有10多年的历史,且产品优势使得其应用于电力通讯等多领域。近年来市场出现了多种材料的复合,工艺方式多样,尤其粉末材料,其中有部分不适合传统工艺,而原连续挤压机又不能直接使用,因此这些材料的推广受到限制。
本技术结合连续挤压机的技术优势,通过增加一个预处理设备,进而再通过传统挤压机即可得到性能良好的材料。
团队介绍: 本人在连续挤压行业从事8年技术工作,开发了多种机型,并在粉末挤压中做了2年的技术工作,有着一定的技术积累。 材料方面技术顾问(1人):为本行业材料工艺方面的资深专家,且为学校教授,有一定的研发及测试资源。 设备运用及模具工艺(1人):多年从事挤压工艺方面的模具开发,经验丰富。
技术背景: 本技术拓展了传统连续挤压机的应用范围,保留了挤压机固有的优势。且粉末材料可任意组合,为新的复合材料成型提供了一种工艺。
技术优势: 本技术在于物料的连续预制挤压,解决了原连续挤压机的送料问题。
市场及未来收益: 本技术适用于现有的挤压机用户,或者研究新(粉末)材料复合成型的企业。 现设计为多系列产品(按铝计算),分120kg/h,280kg/h,390kg/h等几种,按年产3万吨的量计算,规格取120kg/h系列,则需设备不少于30套。单套预计成本45万,预售价格按80万,则销售额超过千万,利润超过500万。
营销及生产计划: 通过网络、展会等方式营销,也可通过合作伙伴共同营销。 生产按发展阶段定,前期生产主要以外协为主,后期可适当增加部分关键部件的自制。
资金分配: 厂租(500平)与辅助设备15万/年;人员(3+2个)40万/年;设备生产成本45万/台,前期试验及整改费用15万;市场运营费用15万,其余20万,合计150万。
合作方式: 技术融资:资金需求:融资300万,出让股份30%。 技术转让:完全转让费用75万。 技术许可转让及技术服务:出让费用35万,技术入股20%。
风险评估: 主要风险在于技术未经过验证,可能出现多次试验整改,影响整个进程,产生较大费用。 |