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一种用于热交换的风道 制冷新技术(第二代超导热扇)
 
一种用于热交换的风道 制冷新技术(第二代超导热扇)
  专利类型: 实用新型展区
  技术领域: 其他
  专利号: 2018203690727
  企业名称:
  通讯地址: 广西桂林市
  发明人: 郭振
  联系人: 郭振
  状态: 研发成功
  电话: 15977394804
  E-mail:
  合作方式: 专利权转让, 技术入股, 全国独占, 区域独占, 排它许可, 普通许可, 面议
  浏览次数: 9890次
 
 
 
      专利项目介绍

 



 


该方案采用最新发明的(超薄风道——沉浸在流动的导热剂中循环换热)技术。其:(冷媒与环境温度)的热交换距离(只有1-10微米)。  不用计算都能只知道它的“热交换速度”有多快。


运行中:在高导热墨混合溶液导热剂的配合下,形成了——以(导热剂129w/(m.k)流速为主导)的热量传递速度。 使得半导体电子制冷(片)技术得以能够实现能效比大于300%的“大跃进”式推进。


摆脱了长期以来一直使用“又大、又笨、又重”的(压缩机)的纠缠。不仅使整机体积小,重量轻(约3KG),且成本低廉。用于制冷、供暧、供热水、冷链物流等一系列场所。(体积、重量)只有传统 (空调、热泵供暧)的五至十分之一,制造成本只有一半以下,能效比大于300%。


后期发展及预期效益:


石墨烯材料:正在向实用化阶段迈进。
它是目前世上最薄却也是最坚硬的纳米材料。
1、它的导热系数高达5300 W/m, 比——《超导热扇》 实验机使用的304不锈钢箔的导热系数16.2W/m高出300倍。


2、单层石墨烯厚度仅为0.35纳米。即:0.00035微米。据资料显示:用石墨烯制成(厚度约100 纳米)的薄膜,它能承受大约两吨重物品的压力,而不至于断裂。100 纳米比——《超导热扇》 实验机使用的《超薄风道》(厚度10微米)缩短了100倍。


背后有这样强悍的材料托底,其《超薄》的应用空间之大,它的体积、重量、能效将还会有一次“大跃进”。之后:它会再一次把“又大、又笨、又重”的传统(空调、热泵系统)远远的甩在后面! 没有竟争对手的市场占有率可达100%。像手机一样普及到千家万户。小灵通、大哥大只有在一博物馆里才能看到。


依据近几年数据显示,全国家用空调产量都超过(1亿台/年)。本产品由于价格低廉,短期内可迅速占领市场。每台可获至少200~300元纯利。 加之热泵热水器、冰箱、冰柜、冷库、冷链物流、南方北方供暧需求、农作用烘烤等市场----总收益可有上(千亿/年)的纯利估值。平均每个省(30亿/年)纯利估值。


制作说明图解:
超导热扇:由1风扇、2热交换芯、3微循环泵、4制冷组件、5电源。共五个部件组成。








 


超导热扇应用结构图:
超导热扇的应用:同空调一样,一台室外机(主机——带制冷组件),一台室内机(热交换器和风扇)。
制冷过程:
制冷片(冷端)——导热剂——水冷头——冷源管路——室内热交换器——室内热空气降温。
制冷片(热端)——导热剂——水冷头——冷源管路——室外热交换器——与室外冷空气热交换——导热剂降温(获取室外冷源)——冷源管路——水冷头——制冷片(热端降温)——制冷片(冷端降温)——实现室外冷源向室内(搬运)
导热剂:
所述的水道内流动的不是水,而是(水、抗冻剂、石墨粉)的混合物。水导热系数 0.58W/m.K20℃是载体,石墨粉导热系数129 w/(m·k是导热,抗冻剂是防止低温时冻结循环。


抗冻剂(防冻液)通常是水与乙二醇混合物。故:导热剂可以直接用防冻液加石墨粉调配。
石墨粉加入,不低于5% ,通常选(20~30)%。




封装:
1、可使用高强度粘合剂、密封填料。
2、常规焊接:材料先蒸度一层(锡、铜、镍)等,可锡焊。
3、其它焊接:冷焊接、电火花堆焊




 


参数:
风道热交换方式:(直接沉浸)
材料为;不锈钢箔、亲水铝箔(不要退火处理)
订购材料时要明确厚度0.01~0.02MM。


主要参数:




风量:室内空间(30 m3)——风量不低于6m3/min
按上图的各参数制作可以得到“能效比”大于3的制冷效果
在一定范围内:改变这些参数也可以实现改变能效比。






数据:
体积:200*250*300(mm)、重量:3.5kg。
风道总面积:2 (m2)、材料:不锈钢箔(厚度0.01mm)
水道总长度:5m;  循环泵流量1000L/H 、扬程5m、功率20W
风扇尺寸:200*200*60(mm)、功率65W
联接管路内径12mm、导热剂石墨粉约20%。
制冷组件:制冷片32片、功率180W
正常降温15—20度,制冷片电源反接就是升温。
(大温差降温或升温——改用双层制冷片)





关于超薄风道材料的选用问题


为了增加风道抗压强度,应用中,风道材料可由模具冲压出凹凸的条状或网格状,使风道材料凸处的厚度比凹处的厚度厚10~50倍。即:薄处0.01mm时,凸处(0.1-0.5)mm。
(凹凸的条状或网格状)是对超薄风道材料在实际应用时为提高风道材料强度而提供的实施方案。



《超薄风道》材料中(凹凸的条状或网格状)等同于建筑物高楼大厦的钢筋、梁柱。高楼大厦的竖起正是因为有钢筋、梁柱而不至于倒塌。在这张图中,有横、竖7条支承,依需要也可以更多更密。我们现在来估算一下7条支承有多大承压能力。


以不锈钢丝绳强度为参照:
材料:304不锈钢箔,厚度10微米,支承(凸处)50倍。50倍相当于直径0.5MM共7条。单根直径0.5MM不锈钢丝绳,强度2160MPa,单根钢丝最大拉力为424N约60kg。7条共420 kg。一个成年人的体重约65 kg。这个强度足够满足《超薄风道》的应用。


本发明的内容主要是超簿风道的应用及热交换器的结构。不包含超簿风道的制造工艺!!!  实验机使用的是纯手工粘合方式制作。效率太低。


超导热扇的量产——需要配套跟上。需要投资的请联系有能力生产制造模具或机件加工企业(定做——超薄风道),其它部件都是可以在市场上购卖到,自行组装整机普通技术工人可以完成。本发明人只能提供超薄风道的使用要求和制作建议。




 


这是半导体制冷组件:目前还没有与超导热扇配套组件,只能延用原有市场上的零部件组装。这里用了4组拼接的,看上去有点复杂。配套跟上后实际只需要1组。


 

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