金属型矿山在开采的过程中都不可避免的遇到采空区需要充填的问题，所以这就牵涉到充填系统的稳定性问题。如果采空区不能及时的充填，那么其他的采区就不能进行采矿，从而影响生产效益。所以一个稳定的充填系统对于一个金属型矿山而言是很重要的。而充填系统的搅拌输送系统也是重中之重。以往的充填搅拌输送机采用上部给料下部搅拌输送式结构，而且由于是轴向搅龙进给，一般都采用３-４台大功率电机分别进给，不但功率消耗大，搅拌槽和搅龙经常在砂石原料的挤压下严重磨损，需要经常更换叶片以及修补槽体。更重要的是因为排料不及时经常出现原料倒流现象而使设备配件极易损坏。每年的零部件更换费用更是居高不下。轴向搅龙进给还容易产生死角，致使原料粘连接块，原料浪费极大.

本设备主要应用于矿山采空区需要充填给料系统．也可以对叶片进行改动应用于其他需要搅拌及输送一体的地方．

１．              本设备主要优点有以下几点：

①：节约能源：以传统搅拌给料分体机为例，传统的搅拌给料机需要３至４台大功率电机以及相对应的齿轮变速箱。而本设备仅仅需要一台小功率的电机及一台齿轮变速箱足够，而且给料搅拌量可以任意调节，不需要更换电机。相比较以往的搅拌给料分体机节约电力70％以上。

②：维护简单：本设备在使用过程中只需要及时添加润滑剂即可，在使用过程中需要更换的零部件主要为筒体内侧磨损的导向叶片，更换也相当简单，只需要用气焊割掉磨损的叶片，用新的叶片替代焊接即可。

③：结构简单：加工简便，制造成本低。

④：磨损率低：因为本设备采用筒式搅拌输送，所以大大降低了磨损消耗．相比较传统式搅拌输送分体机寿命增加一倍以上。

⑤：原料利用率高：本设备采用筒式搅拌输送．所以避免了原料粘连接块，浪费原料的缺点，充分的使用了原料。

⑥：输送量大：筒式搅拌输送一体机通过改变内螺旋叶片的高度和导程以及头数，可以大大提高输送量。