对于一般矿山来说，重型振动筛是一种必不可少的筛分设备。而筛板作为主要工作部件和易损件，其质量和工作性能的要求十分重要。由于重型振动筛的工作条件及工作性质较为特殊，要求其筛板必须具备耐磨、耐冲击、开孔率高及良好刚度。目前常使用的主要有钢制编制筛网、钢制冲孔筛板、钢绳芯聚氨酯筛板、钢编网骨架橡胶筛板等产品，但都不能同时满足耐磨、耐冲击、开孔率高、刚度好的条件。往往是开孔率高的钢制产品，其耐磨耐冲击性能和刚度较差，更换频繁运行成本高。而聚氨酯和橡胶产品具备了耐磨耐冲击能力，但开孔率低产能小且刚度差易积矿，生产效率低。

根据现场测绘结合模拟设计，并进行测算，提出以下一种筛板设计：

使用钢制铆接及焊接龟甲网作为筛板骨架，耐磨聚氨酯及耐磨橡胶涂覆或硫化覆层，其张紧件和支承板与龟甲网骨架焊接连接，工作面覆层厚度大于非工作面覆层，孔中隔厚度不大于孔半径，张紧件及其它部位仍依照传统设计。

设计优点：

1.       龟甲网骨架能最大程度地保证筛板整体刚度，使筛板在工作时保持平整、矿流顺畅不堆积。

2.       龟甲网的蜂窝状结构稳定，能承受较大的纵向、横向拉伸力及挤压力。

3.       龟甲网结构简单，制造容易，而且比一般钢制骨架轻便，筛体工作负荷较轻。

4.       无需增加纵、横向加强筋，有利于多开孔。如使用六方孔，其开孔率大于42%。而一般的耐磨筛板开孔率不足30%。

5.       工作面覆层较厚，能有效延长使用寿命，降低运行成本。

6.       此设计比钢制产品耐磨耐冲击，比橡胶、聚氨酯产品开孔率高。