你知道石油是如何从地下深处抽出来的吗？

如果你对机械结构、传动感兴趣，并且具备一些基本的常识，下面的简介，或许能帮助我们进一步交流、合作！

新 型 ( 往 复 式 ) 无 杆 抽 油 机

          一个课题引发的一场革命

传统的抽油机,由地面的抽油机(机架.电机.减速机.平衡机构(俗称驴头或游梁)等构成)提供动力,经抽油杆传到井下的抽油泵,其柱塞来回运动，实现抽油.这就是业内统称的“三抽”设备（俗称“磕头机”或游梁机）；国外叫“人工举升”，全世界通用，约占油井总数（200多万口）的90%以上。

然而，严酷的现实是,世界上的油田大都进入了中后期开采阶段,尤其是中国；日渐枯萎的油田其有效液面正在向地下深处快速下降！换句话，原油越来越少了！油井越来越深了！

客观来讲，对传统的“三抽”设备的技术创新，从来就没有消停过。然而，越来越长的抽油杆的自重和偏磨，让所有这些五花八门、精彩纷呈的努力化为小儿科，或绣花枕头。一句话，在地面上对抽油杆、驴头和控制系统等的所有创新，都不过是不着边际的隔靴搔痒，对高耗、低效的“小马拉大车”式的抽油现状，并无多大的改观。

其实多年以来，“丢掉长长的抽油杆和笨重的抽油机，用无杆采油取代有杆采油”就一直成为了全世界采油人的终极梦想！

但是，要实现这一美丽梦想的前提是：如何把电机的高速连续旋转运动（力），直接转换成低速的（大位移如1500mm以上）往复直线运动（力），推动柱塞泵做功。而基本限制条件是：1.要在细长密闭的空间实现大功率的传递。2.这种转换的控制不借助任何电、气、液压原件，即非金属原件。

这一课题，其实就是研制新型无杆抽油机的核心技术:一种无杆抽油机的自动换向机构.

发明专利：一种无杆抽油机的自动换向机构，历经数年调研、潜心研发，终获授权，且方案的科学性、可行性更经过了动态模型机（视频）的验证，可快捷、安全进入实作阶段。也许，还真处于世界领先地位，这是垄断性创新的魅力吧！

该机构由各种简单的机械零件(主要是各种齿轮.齿环.螺杆.花键轴等)组成，安装在特殊密封并依次连接的管内，无需任何电、气、液压控制元件，其特殊结构避免了原油的“高温、高压、高腐蚀”的影响，其成本低廉（约3万元/台），便于制造，整合现有的潜油电机、柱塞泵等（综合成本约13万元），即可生产制造出一种新型的无杆抽油机(系统)（市场预计30万元/台（套）。假以时日,其运用必将逐步取代传统的“三抽”设备，采油将变得高效、便捷。简单预测：组装1万台的价值：约30亿。

这是一场真正的变革，期待你的真心参与!

这技术不是啥高科技，但也绝不是耍魔术，就是一种简单而有点独特的机械机构，一旦解剖，不过如此。它的所有优点和缺陷，就是：简单！并且是真的！

也许,你还有很多的疑问，我却只能告诉你：除了这技术本身，其他的，我只能提供参考而没有标准答案！并且，更希望你,借助通过各种途径,客观\理性的研判相关信息,再交流吧!谢谢!

                        重庆 老江