用于回转窑的局部增氧助燃装置发明专利介绍
富氧助燃技术主要分整体增氧和局部增氧助燃技术2种，前者投资非常大，而且副作用多如NOX增加、炉龄缩短等！后者使用富氧量仅为所需空气量的1－15％，而原来鼓/引风量均要显著下降，其核心是通过专用富氧喷嘴把高品质的富氧送到产品最需要的位置，用尽可能少的氧达到节能减排和延长炉龄等综合效果！
回转窑包括水泥回转窑、石灰回转窑、碳素回转窑、红土镍矿回转窑 和 铝酸钙粉回转窑等，应用非常广泛。仅以水泥回转窑为例，据不完全统计，全国有1600余条熟料生产线，2014年水泥熟料产量在30亿吨以上， 平均每顿熟料耗标煤112公斤左右，采用本专利技术，保守估计节煤5%以上，假如有1/10厂家使用，每年节标煤至少为168万吨标煤（=30亿*1/10*0.112*5%)、标煤进炉价平均为700元/吨，则每年仅节煤一项效益就达十多亿元人民币，而且CO至少下降50%、CO2至少下降5%、NOX和SOX至少下降10%、粉尘至少下降15%，同时可以使用部分次煤、炉龄和维护周期明显延长、产量和质量均明显提高，综合效益十分明显！
以一条5000线大概评估： 平均每顿熟料耗标煤110公斤左右，采用本专利技术，保守估计节煤5%以上，年运行340天，每年节标煤至少为9400吨标煤（=5000*340*0.11*5%)、标煤进炉价平均为720元/吨，则每年仅节煤一项效益就达700元人民币左右，成本小于500万元，运行费用小于200万元。
据项目负责人沈光林研究员介绍，膜法富氧技术根据不同气体选择渗透性能不同的原理，用气体分离膜和富氧膜组件将空气中的氧气富集起来，操作简单，实用方便，是最具发展应用前景的第三代气体分离技术。该技术用于助燃时即称为膜法富氧助燃技术，分为整体增氧和局部增氧两种。整体增氧技术投资大，副作用多。局部增氧助燃集成技术所配富氧量仅为所需助燃风量的1%-15%，而原来炉窑的助燃风量和烟气量等均显著下降。
沈光林说，其工艺核心是通过专用富氧喷嘴把高品质富氧送到产品最需要的位置，使燃料在此充分、及时、完全地燃烧，同时供给的助燃风量相对较小，不仅能使燃料充分燃烧，提高热量的有效利用率，减少热量损失，降低燃料消耗，改善产品质量，还能延长设备使用寿命，减少烟尘、粉尘、二氧化氮及一氧化碳、二氧化碳等的排放，有利于净化环境。
据悉，目前已经在国内外已成功推广应用了近二百家。包括燃油、燃煤、燃粉/焦/浆和燃气窑炉、锅炉（包含煤粉炉、流化床炉和链条炉、导热油炉等）、加热炉、注气炉、热媒炉、造气炉、回转窑和焚烧炉等，共涉及10多个行业、20多种窑炉，累计已给用户带来数亿元的综合效益，通过了中石油和中石化等众多权威部门的检测和验收。
综合节能减排型局部增氧助燃装置专利介绍
专利权人：沈博
联 系 人：沈光林
专 利 号：200920010534.7
电 话：13624112122
电子信箱：13624112122@139.com
地 址：大连市沙河口区龙居园4#楼一单元501室
邮 编：116021
综合节能减排型局部增氧助燃装置主要包括三方面即氧源、与窑炉匹配的局部增氧助燃装置及和窑炉匹配的系统优化技术。首先根据窑炉的实际运行状态和用户的资源来选择最经济可靠的氧源，主要包括制氧方法、氧量和富氧浓度、压力、安装位置等；与窑炉匹配的局部增氧助燃装置包括富氧预热器和专用富氧喷嘴，尽可能的提高富氧温度并把富氧送到产品最需要的位置；窑炉匹配的系统优化技术主要包括实施后窑炉本身压力、温度、风燃比和排烟氧含量的综合优化。
综合节能减排型局部增氧助燃装置适用于各种燃料和大多数窑炉，不仅明显节能，而且可以提高产品产量和质量、延长窑炉维护周期和使用寿命，还明显减少排烟的CO、CO2、NOX、SOX和有害烟尘的排放等，已经在国内外实施近200套、20多种窑炉，综合效益均十分明显！
说明：该专利是沈光林教授的非职务发明专利，专利人沈博是沈光林教授的儿子。
专利号：200920010534.7
以58MW链条炉为例，节能5%（实际经大连市节能服务中心检测为6.42%），负荷平均取85%，,煤平均低发热值取5100KCAL/公斤，每天平均耗煤340吨，年平均运行330，耗电87KW,煤价510元/吨，电价0.6元/度，设备总成本108万元，工程价在200万左右。每年节能效益为340*5%*510*330=286万左右，扣除电费41万（=87*0.6*24*330)，年维护费用5万左右。
市科技局组织召开
玻璃窑炉节能技术应用推介现场会
3月15日，市科技局邀请中科院大连化学物理研究所天邦膜技术国家工程研究中心膜技术专家、河南科技特派员沈光林研究员，在范县濮城镇产业集聚区，举办了玻璃窑炉富氧膜助燃节能技术应用现场推介会，集聚区内重点玻璃制品企业负责人及窑炉专业技术人员等30余人参加了会议。
沈光林研究员在推介会上介绍了富氧膜助燃节能技术的发展历程和取得的一系列重大科技成果，以及在国内外的推广应用情况，目前，富氧膜技术已在多个领域得到了广泛应用，尤其在各种燃油，燃气，燃煤窑炉助燃节能和环保减排中大量应用，为企业节本增效发挥了积极作用。会上，阳晨玻璃制品有限公司人员介绍了该项技术在阳晨玻璃制品有限公司的试验应用情况。2009年5月，在市科技局的支持下，公司引入了富氧膜技术。该技术不仅节约天然气，节气率达到了10%，同时，还可以提高产品产量和质量，减少废气排放，综合经济效益十分显著。会上，各企业还就有关问题与专家进行了交流，探讨了该技术在我市玻璃窑炉中进行推广应用的关键技术问题。大家认为，在目前气源短缺、天然气价格上涨压力增大的情况下，引进推广该技术非常必要，对于促进特种玻璃及电光源产业的稳定健康发展具有重要意义。会后，沈光林研究员到濮阳市阳晨玻璃制品有限公司、濮阳市顺达（集团）玻璃制品有限公司、濮阳市濮丰玻璃制品公司，了解窑炉生产运行情况，收集有关技术数据。
沈光林研究员将组织技术力量，针对每个窑炉的运行实际情况进行富氧膜助燃方案设计，提供给公司进行研究论证，待确认后即可签订正式合作协议。市科技局将对该项目的实施予以重点支持。
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专利类型：
1151314653